目前隨著工業(yè)的發(fā)展,對于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的需求量不斷增加;非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備如今已經(jīng)成為了許多行業(yè)當(dāng)中重要輔助設(shè)備,下面小編分享關(guān)于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)有哪些注意事項(xiàng)?如何制作設(shè)備?的內(nèi)容,歡迎閱讀!
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
1.對已在老式工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。放下你的架子,不僅僅和技術(shù)人員溝通,要找實(shí)際的操作制造工人溝通,了解實(shí)際生產(chǎn)過程中的問題和想法,常常會(huì)有意想不到的收獲的。
2.分析初步設(shè)計(jì)方案所需要的條件。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、制定設(shè)備技術(shù)參數(shù)、明確所能承受的綜合制造成本、對比傳統(tǒng)制造工藝的綜合性能等,盡可能詳細(xì)。
3.選擇理想的加工方位。注意事項(xiàng):安全、人性化、設(shè)備的清潔、設(shè)備組合的可能性等。本人認(rèn)為是非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)最主要的步驟,已經(jīng)體現(xiàn)了設(shè)備的優(yōu)和差。
4.功能件的合理組合。注意事項(xiàng):合理的考慮升級(jí)的可能性和通用性。我們畢竟不希望專用專用,其它一無用處的。
5.設(shè)備的優(yōu)化,不用多說了,最需要時(shí)間但很多設(shè)計(jì)者最不愿意花時(shí)間和精力的地方。要求在設(shè)備完工那一天還需不斷優(yōu)化。
如何制作非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備?
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(簡稱SOP):采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對制造、裝配中所有的具體動(dòng)作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標(biāo)準(zhǔn)件)、以及每一個(gè)工序的具體要求,和先后加工順序做出明確無誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法,對照SOP進(jìn)行和完成加工、裝配的工作任務(wù)。
2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(簡稱SIP):采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品,對照技術(shù)要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀)定時(shí)或按一定的頻次,使用規(guī)定的檢測儀器、檢具和檢測方法,進(jìn)行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法,對照SIP進(jìn)行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產(chǎn)成品的檢測工作任務(wù)。
3、零部件和物料清單(簡稱BOM表):將項(xiàng)目或生產(chǎn)、裝配過程中,所有需要用到的零部件、原輔材料、標(biāo)準(zhǔn)件以及所需的工具、刀具和工裝夾具,采用規(guī)范的表格形式,按照‘分門別類’的方式,將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標(biāo)準(zhǔn)件的名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、零部件序號(hào)、圖號(hào)和技術(shù)要求,以及供應(yīng)商名稱等信息,(如果需要,可將相應(yīng)補(bǔ)充說明性質(zhì)的圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求,在BOM表中清晰、完整的記錄下來。
4、生產(chǎn)流水線(簡稱產(chǎn)品線):是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序,經(jīng)過必需的N道工序后,最終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品,連續(xù)不斷地送到各個(gè)加工工位,直至送到最后一道工序,完成整個(gè)加工或裝配的工作。
5、全制程(簡稱制程):簡而言之,就是指從原輔材料和零部件開始,到完成終端產(chǎn)成品的整個(gè)加工、裝配的制造過程。